Металлический уголок – деталь, которая выполнена в Г-образной форме и обладает изгибом в 90 градусов. Его широко применяют в строительстве, легкой и тяжелой промышленности. Уголки производят при помощи горячей прокатки и холодного загибания. Они бывают с равными и с разными полками.

По каким характеристикам различают металлические уголки?

• Форма. Это изделия с равными и разными полками.
• Точность прокатки. Она бывает обычная и высокая.
• Способ производства. Уголки бывают холоднокатаные, холодногнутые и горячекатаные.
• Радиус внутреннего и наружного закругления. Для гнутого уголка учитывается степень искривления.
• Марка стали. В зависимости от назначения изделий она может быть легированной, углеродистой, оцинкованной и нержавеющей.
• Способ обработки изделия. При необходимости его можно сделать устойчивым к коррозии, химикатам, перепадам температур.

Длина

• Мерная. Длина уголков от 6 до 12 метров.
• Немерная. Обычно у уголков любая длина. от 4 до 12 метров.
• Кратная мерная от 4–12 метров. Может изменяться на величину погрешности, указанную в ГОСТ.

Соотношение полок

1. Равнополочные уголки сочетают в себе легкость и высокую прочность в продольном сечении. Их легко монтировать, сверлить, гнуть и сваривать. Поэтому они так востребованы, в том числе в машиностроении.
2. Неравнополочные уголки хороши для решения специфических задач. Прочность их зависит от толщины стенок. Чем она больше, тем больше металла расходуется. При необходимости можно проводить цинкование неравнополочных уголков. Так они будут невосприимчивы к влажности и воздействию температур.

Способ производства

При изготовлении металлического крепежного уголка применяется сталь нормальной, повышенной и высокой прочности. Из-за разницы марок стали и сплавов цена за погонный метр металлического уголка одного размера может отличаться. Холодногнутые уголки отличаются скругленным внешним углом. А горячекатаные в этом месте имеют четкие грани, образующие 90 градусов.

• Самый популярный вид уголка – горячекатаный. Его изготавливают из раскаленной цельнометаллической заготовки, чтобы придать нужную форму. Для этого раскаленный полуфабрикат прокатывают через валки под давлением. Материал заготовки выбирают согласно сфере использования конечного изделия. После прокатки, остывания и обработки уголки проверяют на соответствие стандартам.
• Гнутый профиль получают на гибочных станах. Более легкий уголок производят методом холодной гибки. Так структура металла не меняется. После горячей гибки металлический крепежный уголок становится более тяжелым. Заготовками для таких изделий выступают металлические листы или полосы. Гнутые уголки отлично противостоят динамическим нагрузкам, обладают повышенной вязкостью и небольшими отклонениями от стандартных габаритов.

Для чего нужны металлические уголки?

Г-образный профиль используют во многих сферах наряду со швеллерами, двутавровыми балками, трубами и другим прокатом. Например, горячекатаные изделия с толстыми стенами применяют для создания конструкций повышенной нагрузки. Холодногнутые уголки сравнительно тонкостенные. Поэтому из них делают мебель, полки, каркасы и различные изделия пониженной нагрузки. Рассмотрим применение металлических уголков по основным отраслям.

Строительство

При возведении монолитных зданий и вспомогательных объектов стальные уголки незаменимы. Ими укрепляют несущие конструкции повышенной нагрузки. Для этого используют изделия из низколегированной стали. С помощью уголков собирают армирующие конструкции, а также укрепляют подоконники, двери и окна. Секрет популярности уголка в строительстве – высокая прочность при малом весе.

Интерьерный дизайн

Г-образный профиль с разной длиной полок – основа для арочных конструкций. С помощью уголков также собирают короба и ниши из гипсокартона. Алюминиевые и нержавеющие аналоги применяют, чтобы защитить углы конструкций и стыки от повреждений.

Машиностроение

Металлические уголки используют повсеместно при сборке автомобилей, вагонов, а также военной техники. Они являются компонентами для кожухов проводки, деталей бытовой техники, электромеханических установок.

Сборка мебели

Уголки с разными и одинаковыми полками являются несущими и одновременно направляющими элементами для крупных стеллажей и полок, рассчитанных на тяжелые грузы. Кроме того, металлические крепежные уголки соединяют элементы каркасов корпусной мебели. В основном для этого применяются гнутые изделия, сочетающих в себе прочность и небольшой вес.

Чтобы заказать стальные уголки, просто позвоните 8 (812) 634-25-00 или напишите на zakaz@alekseevstal.ru.

Швеллер и двутавр относят к фасонному прокату. Они обладают высокой устойчивостью к деформации, поэтому их применяют в строительстве и машиностроении. Швеллер имеет П-образную форму поперечного сечения, двутавр – Н-образную. Несмотря на сходство этих видов металлопроката, выбрать из них подходящий вариант бывает сложно.

Швеллер и его особенности

Швéллер — стандартный профиль П-образного сечения. Состоит из двух “полок” и одной стенки, по виду напоминающий букву «П».

Швеллер получают благодаря формовке холодного металлического листа. Он дешевле двутавра и обладает меньшим весом. Имеет хорошую несущую способность, хотя прочность швеллера уступает двутавру. Его используют для сборки каркасов гаражей, пролетов, перекрытий небольших построек, легких машин. Швеллер имеет высокий коэффициент скручивания, невосприимчив к сжатиям, разрывам и изгибам.

Двутавр и его краткое описание

Двутавр — это балка Н-образного вида в сечении. Он рассчитан на самые высокие нагрузки и используется при сборке конструкций повышенной надежности. Двутавр прочнее швеллера, но при этом стоит дороже и весит больше.

В чем основные различия швеллера и двутавра?

Способ изготовления

Двутавровые балки размером от 60 миллиметров производятся при помощи сварки. Этот процесс делится на три стадии изготовление заготовок, сборка, сваривание элементов.  Более маленькие балки производят при помощи горячей прокатки. Они считаются более прочными.

Швеллер также изготавливают при помощи горячей прокатки. Раскаленную заготовку прокатывают через специальные валки, чтобы изделие приобрело свою форму. При изготовлении холодным способом у заготовки просто загибают края. Так получаются изделия с тонкими стенками и наименьшим весом.

Состав

Весь сортамент швеллера и двутавра производят из сплавов повышенной прочности либо из сталей с очень малой долей примесей. Поэтому они считаются наиболее надежными.

Для изготовления швеллера с высоким пределом прочности и легкой свариваемостью используют кремнемарганцевую низколегированную сталь. Она же применяется при производстве двутавровой балки. Чтобы получить П-образный профиль без склонности к отпускной хрупкости, используют нелегированную углеродистую сталь.

Прочность

Прочность зависит от скругления стенок по отношению к полкам, способа закрепления, направления нагрузок и центра тяжести.

Стоит сравнить двутавр и швеллер с одинаковыми габаритами полок, толщиной стенок и длиной. Если эти параметры равны, прочнее и жестче будет балка.

Если сравнить одинаковый П- и Н-образный профиль под боковыми перпендикулярными нагрузками, надежнее окажется швеллер. Его центр тяжести смещен, а у двутавра приходится на середину изделия.

Для быстрого сравнения разных видов профиля, посмотрите в их ГОСТы. Например, среди двутавра самое высокое сопротивление у балки 20Са. Среди швеллеров самая высокая сопротивляемость боковым нагрузкам у изделия 20Э.

Что выбрать?

Если выбор стоит между балкой и профилем одинаковой прочности и равного размера, лучше сэкономить, ведь швеллер стоит дешевле. Двутавровая балка в основном применяется в качестве несущих конструкций для крупных строительных объектов. Швеллер более распространен. Он также используется как несущая конструкция, заготовка для деталей машин, станков и спецтехники.

Чтобы заказать швеллер или двутавр, просто позвоните 8 (812) 634-25-00 или напишите на zakaz@alekseevstal.ru.

Лента, штрипс и полоса – виды металлопроката, которые объединяет только вытянутая форма. По всем остальным характеристикам и сферам применения они отличаются. Эти изделия не могут заменить друг друга. Однако, для людей не знакомых с тонкостями производства металлопроката разница между штрипсом, лентой и полосой не всегда может быть очевидна.

Что общего у этих изделий?

Кроме формы штрипс, полоса и лента имеют одинаковый способ изготовления.

1. Обработка заготовок. Металлический прокат закаляют, обезжиривают и опрессовывают. В результате закалки повышаются прочность и износостойкость будущего изделия. Обезжиривание необходимо для возможной покраски, чтобы повысить сцепление краски с металлом. Опрессовка придает заготовке окончательную форму.
2. Цинкование. Металл покрывают цинком, чтобы снизить риск появления коррозии. Такая обработка предотвращает окисление и продлевает срок службы изделия.
3. Сматывание заготовок. Обработанные металлические листы заматывают в рулоны. Затем их доставляют к месту резки.
4. Разматывание заготовок. Полотно помещают на разматыватель, который автоматически выпрямляет его. После заготовка поступает в зону нарезки.
5. Резка. Сначала металлическое полотно нарезается продольно на полосы нужной толщины. Затем гильотина обрезает их поперек на нужную длину.
6. Сматывание конечного изделия. Полученные металлические линии скручиваются при помощи устройства в новые рулоны. Полоса остается прямой из-за большой толщины.

Чем различаются полоса, стальная лента и штрипс?

Главные различия между штрипсом, полосой и лентой заключаются в характеристиках этих изделий:

Полоса

Полосу производят из легированной или углеродистой стали. Для изготовления используют горячую и холодную прокатку. Конечное изделие представляет собой прямоугольную металлическую полоску. Горячекатаная полоса более востребована из-за своей повышенной прочности и срока службы до 25 лет. А оцинкованная полоса устойчива к влажным средам и имеет больший срок эксплуатации 35–50 лет.

Из стальной полосы изготавливают профили, направляющие, швеллер, резцы, гайки, ножи, рессоры, различные накладки. Также полоса используется в строительстве, машиностроении, архитектуре, мебельном производстве. Этот вид металлопроката нашел широкое декоративное применение. Из него производят ограды, заборы, решетки и перила. Все благодаря высокой пластичности и легкости в обработке.

Из оцинкованной стальной полосы изготавливают молниеотводы, а также заземляющие контуры в газовой, пищевой и энергетической промышленности.

Лента

Для изготовления стальной ленты используют горячую или холодную прокатку. Металлическое полотно нагревают или пропускают через пресс, чтобы придать форму. В зависимости от сферы применения, различают следующие основные виды ленты:

• Нержавеющую. Ее используют при сборке стеллажей, навесов, противопожарных лифтов и дверей, витрин. Также широко применяется в декоративных целях, особенно в барах, ресторанах и других местах отдыха.
• Упаковочную. Применяют для фиксации тяжелых грузов. В частности, кирпича, керамических труб, деревянных заготовок, арматуры и т. д. Также упаковочной стальной лентой обивают ящики для придания им большей прочности.
• Оцинкованную. Используют для фиксации электропроводки и других конструкций, чтобы повысить прочность.
• Штамповальную. Из нее производят трубы, детали подшипников, порошковую проволоку, штампуют мелкие детали.
• Среднеуглеродистую. Из нее изготавливают автомобильные детали и различные конструкции.

Штрипс

Штрипс может быть горячекатаным или холоднокатаным. Нередко его подвергают оцинковке. Нарезанную ленту сматывают в рулоны весом по 7–10 тонн. Цена штрипса рассчитывается за тонну или погонный метр. Этот вид проката эластичен и пригоден к сварке. Одновременно с этим он устойчив к механическим нагрузкам, перепадам температур, имеет ровную эстетичную поверхность.

Благодаря перечисленным достоинствам штрипс широко применяют в строительстве для крепления гипсокартона, кронштейнов, профилей или направляющих. Также с его помощью крепят водостоки, воздуховоды, элементы кровли. Иногда он используется для укрепления упаковок с тяжелым грузом или просто в декоративных целях при отделке помещений.

Чтобы заказать производство штрипса, полосы или ленты, просто позвоните 8 (812) 634-25-00 или напишите на zakaz@alekseevstal.ru.

Мы к вам с очередной классной новостью! Один из известных застройщиков Санкт-Петербурга обратился к нам с крупным заказом. Клиенту необходимы крышки на дождевые лотки из нержавеющей стали. 

Для благоустройства территории ЖК формируется дождевая канализация для отвода воды. Одним из основных элементов являются дождевые лотки. Пропускная способность этих изделий позволяет быстро ликвидировать большое количество воды. Отсутствие луж на тротуарах и возле подъездов обеспечит высокий уровень комфорта для жильцов многоквартирных домов. А также, с их помощью можно продлить срок службы дорожного полотна и тротуарного покрытия.

Конструктивные особенности и преимущества крышек на дождевые лотки:

• морозоустойчивость;
• высокая прочность;
• устойчивость к напору воды;
• простой монтаж;
• устойчивость к воздействию дорожных реагентов и других химикатов.

Заказывайте крышки на дождевые лотки из нержавеющей стали в ЦПО «Алексеевский» и обеспечьте комфорт в непростых климатических условиях!

Чтобы заказать услугу серийного производства деталей или пробной партии, просто позвоните 8 (812) 634-25-00 или напишите на zakaz@alekseevstal.ru.

Мы выполнили заказ на изготовление пресс-формы.

Пресс-форма — устройство для получения изделий различной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и других материалов под давлением.

Сырьё заливают в форму, а затем спрессовывают под давлением. Применение такой технологии снижает себестоимость выпуска серийных деталей и упрощает производственные процессы. 

Чтобы заказать услугу изготовления пресс-форм, просто позвоните 8 (812) 634-25-00 или напишите на zakaz@alekseevstal.ru.