Цвет побежалости – представляет собой изменение окраски металла – однотонное или с чередованием различных оттенков. Данное явление появляется на поверхности металла после его нагрева до определенной температуры. В результате нагрева на поверхности металла образуется оксидная пленка. Такой эффект называется интерференцией. Подобное можно наблюдать на мыльном пузыре или на воде с пленкой из нефтепродуктов.

К примеру, такое проявление воздействия высокой температуры бывает на поверхности горячекатаного листового проката, в местах сварки, на рабочих элементах различного технологического оборудования. Такой эффект выглядит довольно интересно, а также может улучшить качество металлического изделия, поэтому иногда его вызывают искусственно.

Причины появления цвета побежалости

Оптический эффект изменения цвета нагретой поверхности объясняется интерференцией света. По мере разогрева металла исчезают определённые оттенки оксидов, содержащиеся в тонком поверхностном слое металла, оксидной плёнке. Сначала убывают оттенки фиолетового, затем жёлтого, зелёного и красного цветов. При максимальном нагреве металла он начинает светиться белым цветом.

Применение эффекта побежалости

Искусственное появление эффекта побежалости обычно связано с термической обработкой, сваркой или иными видами температурных воздействий на металл. Так, при сварке конструкций из уголка, профиля, круглой или прямоугольной трубы вокруг сварного шва видно изменение окраса стальной поверхности. Также данный эффект можно наблюдать в процессе закалки металлических заготовок или изделий.

Образующаяся при термической обработке оксидная пленка придает изделию привлекательный вид, поэтому иногда ее применяют для декоративной отделки. Также цвет побежалости металла применяют при производстве и лазерной маркировке продукции металлообработки.

Один из видов обработки называется воронением. Вороненые металлические поверхности и изделия демонстрируют повышенную устойчивость к коррозии, получают благородный и долговечный цвет без применения красящих составов. К примеру, такая технология широко используется при производстве огнестрельного оружия, крепежных элементов (например, саморезов).

В процессе воронения заготовку покрывают минеральным маслом, после чего нагревают до определенной температуры. Цвет получаемого окраса может зависеть от состава масла и металла, скорости нагревания и охлаждения заготовки. В результате металлическая поверхность покрывается долговечным слоем окислов, устойчивым к механическому воздействию, влиянию влаги и воздуха.

Цвет побежалости как индикатор температуры нагрева

В среде специалистов интенсивность и характер цветов побежалости нередко рассматривают в качестве индикатора температурного режима. До появления точных контролирующих приборов и измерительного оборудования мастера нередко использовали данный эффект для того, чтобы определить степень нагрева металлического изделия.

И в наши дни опытный кузнец, токарь или сварщик по интенсивности и сочетанию цветов побежалости может сделать определенные выводы о температуре нагрева заготовки или ее физических свойствах.

Однако следует учитывать, что этот метод довольно приблизительный и не может дать точных сведений о градусе разогрева металла. Дело в том, что помимо рабочей температуры на характер окрашивания влияет целый набор факторов:

• скорость нагрева и остывания;

• продолжительность термического воздействия;

• химический состав металла и содержание в нем примесей.

Как искусственно получить цвет побежалости

Иногда при обработке металла такой эффект вызывается намеренно. Один из способов обработки — воронение. К примеру, такая технология широко используется при производстве огнестрельного оружия, крепежных элементов. В процессе воронения заготовку покрывают минеральным маслом, после чего нагревают до определенной температуры. Цвет окраса зависит от состава масла и металла, скорости нагревания и охлаждения заготовки. В результате металлическая поверхность покрывается долговечным слоем окислов, устойчивым к механическому воздействию, влиянию влаги и воздуха.

Как устранить эффект побежалости

Не всегда появление цветов побежалости – желаемый эффект. Чтобы избавиться от образовавшейся оксидной пленки, можно использовать один из трех методов:

• Механический – применение углошлифовальной машины (болгарки), войлочного круга и специальных паст для полировки. Позволяет быстро снять с обрабатываемой поверхности слой окислов, придать ей нужную степень шероховатости.
• Химический – при этом способе применяют растворы кислот – уксусной (для домашнего использования) или азотной (для профессионального). Воздействие кислот не только устраняет слой окислов, но и помогает пассивировать обрабатываемую поверхность.
• Электрохимический – такой способ требует применения понижающего трансформатора (с выходным напряжением до 30 В) и раствора лимонной кислоты. Контакты от трансформатора размещают на обрабатываемой поверхности и электроде, поверхность или сварные швы обрабатывают смоченным в лимонной кислоте войлоком. Такое воздействие позволяет получить сверкающую зеркальную поверхность.

Чтобы оставить заявку, просто позвоните 8 (812) 634-25-00 или напишите на zakaz@alekseevstal.ru.

Панно из металла, полученные методом лазерной резки — это высокое качество металла, долговечность и красота. Мы изготавливаем декоративные панно из целого листа металла на станках ЧПУ с любым рисунком, узором или логотипом.

Лазерная резка позволяет реализовать самые необыкновенные фантазии, недоступные другим видам металлообработки. Узор получается четким, аккуратным, с мельчайшими деталями. Это позволяет создать уникальные металлические панно.

Сфера применения

Такие декоративные элементы используются в качестве независимого украшения интерьера, дополняют дизайн конструкций из металла, дерева и других материалов. Также панно из металла могут служить в качестве пластин для быстрой отделки, облицовки корпусов. Кроме того, благодаря художественным пластинам можно скрыть различные погрешности и изъяны.

Этапы производства

1. Процесс производства панно на заказ с помощью технологии лазерной резки начинается с создания векторного изображения, адаптированного под рез.
2. Затем заносим выбранный эскиз в программу станка ЧПУ, заправляем в него металлический холст. Постепенно, слой за слоем, лазер «выжигает» на пластине элементы будущего панно.
3. В результате, создается узор на металлическом листе. В дальнейшем металлическое панно может поддаваться гибке или порошковой покраске.

Чтобы оставить заявку, просто позвоните 8 (812) 634-25-00 или напишите на zakaz@alekseevstal.ru.

Металлические стропила – это конструкция из металла, которая поддерживает скаты крыши. От деревянных конструкций металлический каркас для крыши отличается устойчивостью к большим нагрузкам, что способствует увеличению жесткости и надежности всего кровельного пирога постройки.

Где применяют

Металлические стропила оптимально подходят для возведения кровель зданий промышленного назначения и ангаров, поскольку дают возможность перекрывать большие по площади помещения. Использование металлических стропильных ферм актуально и при возведении жилых домов с металлическом каркасом. В этом случае они изготавливаются под конкретный каркас по индивидуальному заказу.

На сегодняшний день выросла популярность применения металлических элементов с использованием легкого стального каркаса (ЛСТК). Его монтаж осуществляется на основе холодногнутого тонкостенного оцинкованного металлического профиля для кровель, который представляет собой очень прочный и долговечный материал.

Металлический каркас крыши от ЦПО «Алексеевский»

Наш конструкторский отдел разработал легкий и быстровозводимый каркас крыши из листового оцинкованного металла толщиной от 1,5 до 2мм. Легкая конструкция не увеличивает нагрузку на несущие стены и фундамент. Кроме того, собрать каркас крыши сможет любой мастер, обладающий элементарными навыками подобного монтажа.

Характеристики:

• Д х Ш х В (в метрах) – 6 х 4,8 х 0,6-1,2
• Масса каркаса – 380кг;

Преимущества:

• Устойчивость к процессам разрушения, включая гниение и порчу от насекомых;
• Высокая пожаробезопасность;
• Не нуждается в постоянной антисептической обработке;
• Удобство монтажа – работа выполняется дрелью и шуруповертом;
• Разборный комплект конструкции – транспортировка без дорогостоящего подъемного оборудования;
• Долгий срок службы.

Заказывайте каркас крыши напрямую от производителя. Чтобы оставить заявку, просто позвоните 8 (812) 634-25-00 или напишите на zakaz@alekseevstal.ru.

Металлические фермы – металлоконструкции, которые завоевали популярность в строительной отрасли. Повышенная жесткость стальной фермы не уступает даже балке или швеллеру. За счет этого стальные фермы могут применяться для перекрытия широких пролетов, также они прекрасно показали себя в условиях повышенных статических или динамических нагрузок.

С появлением металлических ферм строители получили возможности для создания масштабных конструктивных решений в промышленном и гражданском строительстве. Применение таких металлоконструкций значительно расширило возможности строительной отрасли по сооружению объектов различного назначения, снизило расходы металла, упростило транспортировку и монтаж.

Особенности строения

При изготовлении металлических ферм применяются различные виды металлопроката – стальная труба, фасонный прокат, балка, уголок. За счет особой конструкции все части фермы равномерно делят нагрузку и противостоят даже значительному по силе механическому воздействию. Поэтому металлические фермы по праву считаются самым надежным и практичным решением для сооружения различных опор, перекрытий и прочих несущих конструкций.

Повышенная прочность стальных ферм достигается благодаря решетчатой структуре, которая включает два основных структурных компонента – пояс и решетку. Пояс образует контур всей конструкции, а решетка состоит из раскосов и стоек. Они могут крепиться к контуру при помощи сварки, заклепок, болтового соединения, с использованием шарниров.

• Верхний пояс – представляет собой прямую (расположенную горизонтально или под углом), многоугольную или радиусную балку, к которой крепятся верхним краем стойки и раскосы.
• Нижний пояс – обычно в его роли выступает расположенная горизонтально массивная балка, к которой присоединяются нижним краем раскосы и стойки.
• Стойки – вертикально расположенные конструктивные элементы, соединяющие пояса. Принимают на себя сжимающую нагрузку и перераспределяют ее на расположенные ниже элементы.
• Раскосы – расположенные под углом элементы, придающие жесткость всей металлической ферме.
• Узлы – места, в которых стойки и раскосы соединяются с верхним и нижним поясами.

Признаки, по которым различают металлические фермы:

• Конфигурации и форме пояса.
• Размерам пролетов.
• Схеме расположения опор.
• Способу крепления в узлах.
• Виду металлопроката.
• Весу и размерам – легкие и тяжелые.

Виды металлических ферм:

• Консольные – применяются преимущественно при строительстве навесных конструкций.
• Арочные – используют при обустройстве кровель, за счет своей формы позволяют увеличить ограждаемое пространство.
• Вантовые – вместо жестких раскосов в них использованы ванты, поэтому такие конструктивные элементы рассчитаны только на растяжение.
• Разрезные – применяются при строительстве сооружений с большими пролетами.
• Неразрезные – имеют увеличенную жесткость и применяются там, где требуется перекрыть сразу несколько пролетов.

Область применения

Металлические фермы нашли широкое применение в различных отраслях: в строительстве, машиностроении, промышленности. Их применяют везде, где важно использовать относительно легкую конструкцию с большим запасом прочности.

• Сооружение перекрытий для крупных промышленных объектов.
• Установка несущих конструкций для кровель жилых зданий.
• Строительство торговых, общественных, спортивных и прочих сооружений.
• Возведение мостов, эстакад и аналогичных сооружений.
• Установка навесов, козырьков, рекламных конструкций.
• В качестве конструктивных элементов кранов и другой крупногабаритной техники.
• В качестве опорных элементов для линий электропередач, радиомачт, телевизионных башен и т. д.

Преимущества металлических ферм:

• Устойчивость к деформации и разрушению даже при значительных нагрузках.
• Относительно небольшой вес за счет полой конструкции.
• Экономия металла и снижение затрат при производстве.
• Возможность реализации сложных и крупногабаритных конструкций без потери прочности.
• Долговечность использования, которая достигается за счет качественной антикоррозийной обработки.
• Отсутствие вредных выделений, негорючесть, устойчивость к негативным воздействиям.

Чтобы оставить заявку, просто позвоните 8 (812) 634-25-00 или напишите на zakaz@alekseevstal.ru.